一、高的硬度和耐磨性硬度是機械刀片材料應具備的基本特性。機械刀片要從工件上切下切屑,其硬度必須比工件材料的硬度大。 切削金屬所用機械刀片的切削刃硬度,一般都在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說,機械刀片 材料的硬度越高,其耐磨性就越好。組織中的硬質點(碳化物、氮化物等)的硬度越高,數量越多,顆粒越小,分 布越均勻,則耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學成分、強度、顯微組織及摩擦區的溫度有關。可用公式表示材 料的耐磨性WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度愈高,耐磨性愈好。二、足夠的強度和韌性要使機械刀片在承受很大壓力,以及在切削過程經常
鎢鋼鉆頭上鑲焊的數量,排列方式、鑲焊角度的不同,鎢鋼切削刀具的形狀也不一樣,鎢鋼鉆頭的底出刃、內出刃和外出刃,可以保證有通水和排屑的間隙。鎢鋼鉆頭體的上部是絲扣連接巖心管,鉆頭體側部開有水槽,底部唇面上亦開有水口。水槽和水口都是保證沖洗液的流通,達到排除巖粉和冷卻鉆頭的作用。鉆進粘土層和頁巖地層時為了加大間隙,在硬合金鉆頭的內外側壁焊上肋骨,稱肋骨式鉆頭。在研磨性高的硬地層可以使用針狀鎢鋼自磨式鉆頭。一般鎢鋼鉆頭鉆進巖石可鉆性為Ⅱ一Ⅶ級的地層,針狀鎢鋼鉆頭可鉆進Ⅵ一Ⅷ級巖石。鎢鋼鉆頭與普通鉆頭或白鋼鉆頭放在手掂一下,鎢鋼鉆頭重一些,放在普通灰色砂輪上磨一下,鎢鋼鉆頭的火花呈暗紅色,很難磨得動,
切割片根據材質主要分為纖維樹脂切割片和金剛石切割片。現在的切割片技術越來越來發達,同時切割片的硬度技術也愈來愈高,下面超薄切割片小編為大家介紹一下關于纖維樹脂切割片和金剛石切割片的組成。樹脂切割片是以樹脂為結合劑,結合多種材質,對合金鋼﹑不銹鋼等難切割材料,切割性能尤為顯著。干式﹑濕式兩種切割方式,使切割精度更穩定,同時,切割片的材質和硬度的選擇,能大大提高您的切割效率,節省您的生產成本。金剛石切割片是一種切割工具,廣泛應用于石材,混凝土,預制板,新老馬路,陶瓷等硬脆材料的加工。金剛石切割片主要由兩部分組成;基體與刀頭。基體是粘結刀頭的主要支撐部分。切割片均采用高強度樹脂和優選的特制磨料,它們
老式的臺鉆和鉆床如果要使用空心鉆頭必須用轉換套莫氏接稈。莫氏轉換接柄又叫:轉換柄、轉換接桿,是連接鉆機或鉆床和空心鉆頭,取芯鉆頭的接柄,采用莫氏標準,使鉆機的主軸和空心鉆頭,取芯鉆頭保持高度的同心度。鉆孔精度更高,使用更方便,分內冷和外冷兩種!一般最常用的是內冷的,冷卻效果好!而很多用戶都不知道我的機器到底改配什么型號的轉換器,下面是莫氏錐度的一個標準可以幫您定位:莫氏錐度是一個錐度的國際標準,用于靜配合以定位。由于錐度很小,利用摩擦力的原理,可以傳遞一定的扭矩,又因為是錐度配合,所以可以方便的拆卸。在同一錐度的一定范圍內,工件可以自由的拆裝,同時在工作時又不會影響到使用效果,比如鉆孔的錐柄鉆
ST絲錐,是用于加工不銹鋼螺套安裝孔的專用絲錐,也稱為螺套專用絲錐,結構尺寸依照國家標準《細柄機用和手用絲椎》 GB3464-83 等標準要求制造,可機用也可手用。ST螺套絲錐根據其使用范圍可分為輕合金機、手用絲錐,普通鋼機、手用絲錐,特種絲錐三種。一、輕合金機、手用絲錐: 用于加鋁、鎂合金以及銅合金等有色金屬合金,螺距在 2.5mm 以下為單支絲錐,螺距大于等于 2.5mm 為雙支。標記方法: STd × p ST 為鋼絲螺套專用內螺紋代號。標記示例:用在于輕合金上加工安裝規格為 10 × 1.5 鋼絲螺套底孔螺紋的專用絲錐,標記為 ST10 × 1.5二、普通鋼機、手用絲錐 : 用于加工鋼
錐柄麻花鉆是應用比較廣泛的孔加工刀具,通常直徑范圍為0.25~80毫米。是用銑制和擠壓的生產方式,用以在實體材料上鉆削出通孔或盲孔,并能對已有的孔擴孔的刀具。錐柄麻花鉆選擇時,要依據什么原則呢?1、實用性原則。錐柄麻花鉆的結構形式及設計參數主要包括:性能、規格、操作等,應具有明確合理的功能,既要能滿足錐柄麻花鉆生產要求和產品質量要求,盡量減少錐柄麻花鉆作業的勞動生產率,也要與產品及錐柄麻花鉆產量、采用工藝方法相適應。2、可靠性原則。可靠性是橫梁錐柄麻花鉆質量好壞的一個重要指標。目前,可靠性設計方法已被是機械產品設計所運用,它能保證錐柄麻花鉆在規定的工作條件下,在規定的工作時間內,完成規定的功能
鉆頭是機械工程或鋼結構種常用的五金件,它用以鋼板上鉆削出通孔或盲孔,并且能對已經有的孔進行擴大的刀具。但不同的作業環境我們選取的鉆頭種類也不同,經常用到的鉆頭有麻花鉆頭、锪鉆、中心鉆、深孔鉆和空心鉆頭(鋼板鉆頭、磁力鉆頭)。麻花鉆頭是長久以來最習慣的一種鉆孔刀具。一般直徑為0.25-80mm。它主要由刀體和刀柄部構成。刀體有兩條螺旋形的溝槽,形成麻花樣式,因而得名。麻花鉆的柄部形式有直柄和錐柄兩種,加工時前者夾在鉆夾頭中,后者插在機床主軸或尾部的錐孔中;一般麻花鉆用高速鋼制造。深孔鉆通常是指加工孔深與孔徑之比大于 6的孔的刀具。常用的有槍鉆、BTA深孔鉆、 噴射鉆、DF深孔鉆等。擴孔鉆有3~4
最近遇到一些客戶詢問空心鉆頭,當購買時我們要問下使用什么鉆機,也就是來判斷空心鉆頭接柄用什么樣的。一般通常客戶都是用通用柄的鉆頭。但有很多鉆機卻是直角柄鉆機(國產鉆機幾乎都是用直柄鉆頭),這里就產生問題了。為什么直柄的鉆機非要用通用柄的呢?為什么不直接用直角柄的呢?這里我來大概介紹一下空心鉆頭的種類。空心鉆頭一般有3種柄部:通用柄:一個平面三個孔,或只有三個孔的都是通用柄,又稱日東柄,是日本日東磁力鉆專用柄型,原本是沒有平面的,只有三個孔,因在國內使用削了一個平面,所以現在也可以和直角柄型鉆頭通用,又稱通用柄。直角柄(兩點定位):又稱百得柄,是德國百得磁力鉆專用柄型,兩個平面且成直角90度的都